Produkto apžvalga
API 5L ERW (elektrinis atsparumas suvirintas) vamzdis yra aukšto-dažnio anglies plieno vamzdis, sukurtas didelio-slėgio skysčio perdavimui per naftos, dujų, vandens ir pramonės infrastruktūrą. Sukurtas pagal API 5L specifikacijas, jame naudojamas aukšto -dažnio indukcinis suvirinimas išilginei siūlei suklijuoti be užpildo metalo, sujungtas su internetiniu siūlės atkaitinimu ir visišku -kūno normalizavimu, kad būtų pasiektas mechaninis vienodumas visoje suvirinimo zonoje. Palyginti su besiūlėmis alternatyvomis atitinkančiomis slėgio klasėmis, ERW vamzdis užtikrina puikų sienų matmenų vienodumą ir aukštą gamybos efektyvumą. Galimi gaminio specifikacijų lygiai (PSL1 ir PSL2), skirti standartinėms arba rūgštinėms paslaugų aplinkoms, užtikrina patikimą veikimo našumą pasauliniuose perdavimo tinkluose.
Techninės specifikacijos
|
Parametras |
Specifikacijų diapazonas |
|
Išorinis skersmuo (OD) |
21,3 mm - 610 mm (1/8 colio - 24 colio) |
|
Sienelės storis (WT) |
2,0 mm - 22.0 mm |
|
Standartinis ilgis |
2 diapazonas / 3 diapazonas (5,8 m - 12 m arba tinkinti ilgiai pagal projekto reikalavimus) |
|
Gaminio specifikacijos lygis |
PSL1, PSL2 |
|
Suvirinimo tipas |
Aukšto{0}}dažnio indukcinis suvirinimas (HFI / ERW) |
|
Baigiasi |
Lygus galas, nusklembtas pagal ASME B16.25, su sriegiu arba sujungtas |
|
Paviršiaus apdaila |
Plikas, lakuotas, antikorozinis juodas dažymas, 3PE, 3PP arba FBE danga |
Medžiagos ir klasės
Cheminė sudėtis ir mechaninės savybės griežtai atitinka API 5L standartus, kontroliuojami anglies ekvivalentai, kad būtų užtikrintas optimalus lauko suvirinimas.
Standartiniai laipsniai:Gr. B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 (takumo stipris svyruoja nuo 245 MPa iki 485 MPa).
Sūrūs paslaugų laipsniai: Pagaminta laikantis griežtos mikrolydinimo kontrolės ir NACE MR0175 / ISO 15156 atitikimo H2S{3}} guolių aplinkai.
Mikro legiravimas:Kontroliuojamas niobio (Nb), vanadžio (V) ir titano (Ti) pridėjimas siekiant patobulinti grūdelių struktūrą ir išlaikyti atsparumą smūgiams esant žemai darbo temperatūrai.
Sieros ir fosforo kontrolė:Maksimalios ribos ribojamos žemiau 0,015 % (P) ir 0,005 % (S) PSL2 klasėms, siekiant sumažinti įtrūkimų dėl sulfido įtempių riziką.
Standartai ir atitiktis
|
API specifikacija 5L |
Line Pipe specifikacija (46-asis leidimas). |
|
ISO 3183 |
Naftos ir gamtinių dujų pramonė - Plieniniai vamzdžiai, skirti transportavimo vamzdynais sistemoms. |
|
ASTM A53 / ASTM A135 |
Lygiaverčiai komerciniai konstrukciniai ir slėgio vamzdžių standartai (pateikiami pagal užsakymą). |
|
ASME B36.10M |
Suvirinto ir besiūlio kaltinio plieno vamzdžių matmenys. |
Kokybės kontrolė ir patikra
Malūn{0}}integruoti bandymo protokolai patvirtina atitiktį prieš išsiuntimą, pašalina siūlių gedimo riziką ir atitinka griežtas projekto specifikacijas.
Neardomasis tyrimas (NDE):100% elektromagnetinis arba ultragarsinis suvirinimo siūlės patikrinimas. Viso-kūno ultragarsinis bandymas pritaikytas PSL2 gamybos linijose.
Hidrostatinis bandymas:Kiekvienas vamzdis bandomas esant hidrostatiniam slėgiui, skaičiuojamam iki 80% nurodytos minimalios takumo ribos (SMYS), mažiausiai 5 sekundes.
Ardomasis bandymas:Įtempimo bandymai, išlyginimo bandymai, lenkimo bandymai ir Charpy V{0}}smūgio bandymai, atlikti juostelių ir vamzdžių korpusams vienoje gamybos partijoje.
Matmenų patikrinimas:Lazerinės-išorinio skersmens, sienelės storio, ovalumo ir tiesumo matavimo sistemos, veikiančios-linijoje.
Trečiosios-šalies patikra (TPI):Patalpose reguliariai dirba nepriklausomos tikrinimo agentūros, įskaitant SGS, Bureau Veritas (BV), Lloyd's Register (LR) ir TÜV.
Gamybos ir tiekimo galimybės
Malūno įranga:4 aukšto-dažnio ERW vamzdžių gamybos linijos su kietojo-suvirinimo generatoriais, automatine siūlių atkaitinimo įranga ir internetiniu ultragarsiniu defektų sekimu.
Metinė produkcija:350 000 metrinių tonų per standartinius naftos ir dujotiekio matmenis.
Minimalus užsakymo kiekis (MOQ):10 tonų vienam dydžiui standartinėms gamybos serijoms; pagal užsakymą tvarkaraštį galima derėtis dėl individualių ilgių ir plieno rūšių.
Gamybos laikas:Nuo 20 iki 35 dienų, priklausomai nuo specifikacijos, paviršiaus dangos reikalavimų ir užsakymo apimties.
Programos
Energija prieš ir vidurį:Sausumoje esančios žalios naftos surinkimo linijos, gamtinių dujų perdavimo magistralės ir rafinuotų naftos produktų paskirstymas.
Sour Service & Offshore:Specialūs rūgščių paslaugų vamzdynų tinklai ir struktūrinės paramos dalys jūrinėms platformoms.
Komunalinis ir pramoninis:Aukšto slėgio{0}}vandens tiekimo vamzdynai, priešgaisrinės sistemos ir sunkusis pramoninis srutų transportavimas.
pakavimas ir dokumentacija
Pakuotė:Komplektuojamas su plieninėmis juostelėmis, plastikiniais galiniais dangteliais, skirtais apsaugoti vamzdžių nuožulnes, ir austi tekstilės įvyniojimą, skirtą apsaugoti gabenant į užsienį.
Malūno bandymo sertifikatai (MTC):Išduota pagal EN 10204 3.1 arba 3.2, išsamiai aprašant cheminę analizę, mechaninių bandymų rezultatus, hidrostatinį bandymo slėgį ir NDE patikrą.
Atsekamumas:Šilumos skaičiai, vamzdžių numeriai, plieno klasė ir API monogramos trafaretas -pažymėti išilgai kiekvieno vamzdžio ilgio išorinio paviršiaus, kad būtų galima absoliučiai atsekti medžiagą.
DUK
K: Kuo funkcinis skirtumas tarp PSL1 ir PSL2 API 5L ERW vamzdžio?
A: PSL1 yra standartinis kokybės lygis, skirtas įprastoms komunalinėms programoms arba mažos{1}}pasekmės paslaugų programoms. PSL2 nustato privalomus reikalavimus dėl maksimalaus anglies ekvivalento, atsparumo įpjovoms, didesnio takumo ir atsparumo tempimui dangtelių ir privalomo neardomojo suvirinimo siūlės bandymo, todėl tai yra privaloma aukšto slėgio perdavimo vamzdynams.
Kl .: Kaip ERW gamybos metu patikrinamas suvirinimo siūlės vientisumas?
A: Suvirinimo vientisumas kontroliuojamas stebint aukšto -dažnio šilumos įvedimą, atliekant internetinį ultragarsinį suvirinimo zonos bandymą iškart po suvirinimo ir siūlės atkaitinimo internetu bei periodiškai atliekant destrukcinį išlyginimą arba lenkimo bandymą kiekvienai gamybos partijai.
Klausimas: Ar galite tiekti API 5L ERW vamzdžius rūgščioms paslaugų aplinkoms?
A: Taip. Rūgščių paslaugų atveju vamzdžiai gaminami su griežtais sieros ir fosforo dangteliais, kontroliuojamomis kietumo ribomis ir visapusiška atitikties NACE MR0175 / ISO 15156 standartams patikra.
Kl.: kokias išorines antikorozines{0}}dangas galima pristatyti projektui?
A: Vamzdžiai gali būti tiekiami su 3-sluoksnių polietilenu (3PE), 3 sluoksnių polipropilenu (3PP), sulydomomis epoksidinėmis (FBE) dangomis arba vidiniais skystais epoksidiniais įdėklais, dengtais įmonės viduje arba per sertifikuotus partnerių dengimo įrenginius.
K: Kokios yra standartinės ilgio konfigūracijos ir pjovimo tolerancijos?
A: Standartiniai gamybos ilgiai pateikiami 2 diapazone (nuo 8,0 m iki 12,0 m) arba 3 diapazone (nuo 10,0 m iki 12,0 m), su tiksliais pjovimo nuokrypiais, valdomais pagal API 5L specifikacijas arba konkrečius inžinerinius reikalavimus.
K: Kokie dokumentai pridedami prie kiekvienos eksporto siuntos?
A: Kiekviena siunta apima EN 10204 3.1 arba 3.2 malūno bandymo sertifikatą, pakuočių sąrašą, važtaraštį ir kilmės sertifikatą, o žaliavos plieno gamyklos sertifikatus galima visiškai atsekti iki gatavo vamzdžio šilumos numerio.
Prašyti citatos
Norėdami gauti oficialų frezavimo pasiūlymą, nurodykite išorinį skersmenį, sienelės storį, plieno rūšį (PSL1/PSL2, standartinė arba rūgštinė paslauga), reikalingą kiekį, paskirties prievadą ir norimas dangos specifikacijas.
Populiarus Žymos: api 5l erw linijos vamzdis, Kinijos api 5l erw linijos vamzdžių gamintojai, tiekėjai, gamykla